汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工（gōng）作，甚至（zhì）燒毀電機（jī），從（cóng）而造成排（pái）汙（wū）不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術（shù），排（pái）汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範（fàn）圍（wéi）內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動與停止（zhǐ），不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人（rén）可不必為此而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受（shòu）的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比（bǐ）一（yī）般泵要（yào）長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能（néng）的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉（yè）片上的壓（yā）差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效（xiào）率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚（yáng）程（chéng）曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問（wèn）題（tí），采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而（ér）且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該（gāi）型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿（yán）軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒（lì）的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度（dù）的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵（bèng）具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓（yā）水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（xíng）（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘（zhá）閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉（zhuǎn）向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同（tóng）時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在（zài）標（biāo）牌上（shàng）注（zhù）明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒（hán）冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數