離（lí）心泵是利用葉（yè）輪旋轉而使（shǐ）水（shuǐ）發生離心運動來工作的。水泵在啟（qǐ）動前，必須使泵殼和（hé）吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪（lún）和水做高速旋轉（zhuǎn）運動，水發生離心運動，被甩向葉（yè）輪外緣（yuán），經蝸形泵殼的流道流入水（shuǐ）泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的（de）分別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減（jiǎn）少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵（bèng）的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的（de）作用是借聯軸器和電動機相連接（jiē），將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使（shǐ）用的是透明油（yóu）作潤（rùn）滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程（chéng）中軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行（háng）在60度（dù）左右。

5、密（mì）封（fēng）環又稱減漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵（bèng）軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外麵來也不（bú）讓外麵的（de）空氣進入到泵（bèng）內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封（fēng）圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢（jiǎn）查過（guò）程中對填料函的檢查是特（tè）別要注意！在運（yùn）行600個小時左右（yòu）就要對填料（liào）進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵（bèng）軸上隻有一個葉（yè）輪。

2、多級泵（bèng）：即在泵軸上有兩個或兩個以上的（de）葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之（zhī）和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱（zhù）之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來（lái）分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫（jiào）單吸（xī）泵，即葉（yè）輪上隻有（yǒu）一個進（jìn）水口；

2、雙（shuāng）側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作（zuò）是二個單吸（xī）泵葉輪背（bèi）靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結（jié）合麵與軸心線相垂直（zhí）。

按泵軸（zhóu）位置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來（lái）後，進（jìn）入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流（liú）入出口管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟動時不（bú）需要灌水，可自動啟動。

2、吸（xī）入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水（shuǐ）池池麵。啟動前，需要先用（yòng）水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受（shòu）到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣（qì）壓作用下（xià）進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進（jìn）入壓（yā）水管（guǎn）道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水（shuǐ）泵、排灰泵（bèng）、循（xún）環水泵等。

三（sān）、使（shǐ）用

泵（bèng）的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相（xiàng）同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的轉向（xiàng）；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要（yào）求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進（jìn）行泵體預熱，溫度應均勻（yún）上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工（gōng）作介質進口的（de）工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁（páng）路連接裝置（zhì）提供冷卻水源。