離心泵是（shì）利（lì）用葉輪旋轉而使水發生（shēng）離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動（dòng），被甩向葉輪外緣，經蝸（wō）形（xíng）泵殼（ké）的流道流入水泵的壓水管路（lù）。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封環，填料函（hán）。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的（de）葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連（lián）接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它（tā）是傳遞機械能（néng）的主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸承使（shǐ）用的是透明（míng）油作潤（rùn）滑劑的，加（jiā）油到油位線。太（tài）多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過（guò）熱燒壞（huài）造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更（gèng）高 在85度，一般運行在60度（dù）左（zuǒ）右。

5、密封環又稱減漏（lòu）環。

6、填（tián）料函主要由填料、水封環、填（tián）料筒、填（tián）料壓蓋、水封管組成。填料函的（de）作用（yòng）主（zhǔ）要（yào）是為（wéi）了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流（liú）到外麵來也不讓外麵（miàn）的（de）空（kōng）氣進入到泵內。始終保持水泵內的（de）真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠（kào）水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注（zhù）意（yì）！在運行600個小時左右（yòu）就要對填料進行更換。

二（èr）、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵（bèng）軸（zhóu）上有兩個或兩個以上的（de）葉輪，這時泵的總（zǒng）揚（yáng）程為n個葉輪產生的（de）揚程之（zhī）和。

按工作壓力（lì）來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵（bèng）：壓力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力（lì）高於650米水柱（zhù）。

按葉（yè）輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上隻有（yǒu）一（yī）個進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又（yòu）叫雙吸泵，即葉輪兩側（cè）都有一個進水口。它的流（liú）量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單（dān）吸（xī）泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分（fèn）類：

1、水平中開式泵：即在通過（guò）軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵（bèng）：即結合麵與（yǔ）軸心線相垂直。

按泵軸（zhóu）位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形（xíng）狀的泵殼（ké）。

2、導（dǎo）葉（yè）泵：水從葉輪出來（lái）後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下（xià）一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌（guàn）式離心泵：泵軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時（shí）不需要灌水（shuǐ），可自動啟動。

2、吸入式離心（xīn）泵（非自灌（guàn）式離心泵）：泵軸（zhóu）高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水（shuǐ）灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電（diàn）機，使葉輪高速旋（xuán）轉運動，水受（shòu）到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途（tú）也可進（jìn）行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環（huán）水泵等（děng）。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共（gòng）軸泵的轉向；

③、各固定連接部位（wèi）應無鬆動，各潤滑部位加注（zhù）潤滑劑（jì）的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部（bù）位應按規定進（jìn）行預潤滑；

⑤各指示儀（yí）表，安全保護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現（xiàn）象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度（dù）應（yīng）均勻上升，每小時（shí）溫升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與有工作介質進（jìn）口的工（gōng）藝管道（dào）的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連（lián）接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。