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大廠離心(xīn)泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是(shì)利用葉輪旋(xuán)轉而使水發生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵(bèng)殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪(lún)和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水(shuǐ)泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的(de)基本構造是由六部分組成的分別(bié)是葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心(xīn)泵的(de)核心部分,它轉速高(gāo)出力大,葉輪上的葉片又起(qǐ)到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以(yǐ)減少水流的摩擦損(sǔn)失。

2、泵體也稱泵殼,它(tā)是水泵的主體。起(qǐ)到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連(lián)接。

3、泵軸的作(zuò)用(yòng)是借聯軸器和(hé)電動機(jī)相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳(chuán)遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的(de)是(shì)透明油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油要沿泵(bèng)軸滲(shèn)出,太少軸承又(yòu)要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左(zuǒ)右。

5、密封環又稱減漏環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環、填(tián)料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外(wài)麵來也不讓外(wài)麵的空氣進入到(dào)泵內(nèi)。始終保持水泵內的真空!當泵(bèng)軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的(de)正常運行。所(suǒ)以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料(liào)函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數(shù)目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪(lún)。

2、多級泵(bèng):即在泵軸(zhóu)上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵(bèng)的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和(hé)。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間(jiān);

3、高壓泵:壓力高於650米水(shuǐ)柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進(jìn)水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有(yǒu)一個進水口(kǒu);

2、雙側進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離(lí)心(xīn)泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線(xiàn)的水(shuǐ)平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式(shì)泵:泵軸位(wèi)於水平(píng)位置。

2、立式泵:泵軸(zhóu)位於垂直位置(zhì)。

按葉輪出方式(shì)分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有(yǒu)螺旋線形狀的(de)泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出(chū)來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下(xià)一級或流入出口管。

按安(ān)裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水(shuǐ),可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高(gāo)於吸水池池麵。啟動前,需(xū)要先(xiān)用水灌滿泵殼和吸水管道(dào),然後驅動(dòng)電(diàn)機,使葉輪高速旋轉運(yùn)動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形(xíng)成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出(chū)葉輪(lún)進入壓水管道(dào)。

另外,根據用途也可進行(háng)分類,如油泵、水(shuǐ)泵、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的(de)轉向(xiàng)應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定(dìng)連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量(liàng)應(yīng)符合設備技術文件的規(guī)定;

④有預潤滑要求的部位應按規定(dìng)進行預潤滑(huá);

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確(què),可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的(de)工藝(yì)管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除(chú)溫升影(yǐng)響的連接(jiē)裝置(zhì),設置旁路連接裝置提供冷卻水(shuǐ)源。

 



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