離心泵（bèng）是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作（zuò）的。水泵在啟動前，必（bì）須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做（zuò）高速旋轉運動，水（shuǐ）發（fā）生離心運動，被甩向（xiàng）葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道（dào）流（liú）入水泵的壓水管（guǎn）路。

一、結構組成

離心泵的（de）基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體（tǐ），泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起（qǐ）到主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通過靜平衡（héng）實驗。葉輪上的內外表麵要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱（chēng）泵殼，它（tā）是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接（jiē），將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它（tā）是傳（chuán）遞機（jī）械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑（huá）劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸（zhóu）滲出，太少軸承又要過熱燒壞造（zào）成（chéng）事故！在（zài）水泵運行過（guò）程中軸承的溫度（dù）更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環（huán）又稱減漏（lòu）環。

6、填料函主要由填料（liào）、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓蓋、水封管組成。填料（liào）函的作用主要是（shì）為（wéi）了封閉泵殼與（yǔ）泵軸之間的空隙，不讓（ràng）泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持（chí）水泵內的真空！當泵（bèng）軸與填（tián）料摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常（cháng）運（yùn）行。所以（yǐ）在水泵（bèng）的運行巡回檢（jiǎn）查過程中對填料函的檢查是特別要（yào）注意！在運行600個（gè）小時左右就（jiù）要對填（tián）料進（jìn）行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分（fèn）類：

1、單級泵：即在泵（bèng）軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵（bèng）軸（zhóu）上有（yǒu）兩個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為（wéi）n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵（bèng）：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪（lún）上（shàng）隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量（liàng）比單吸式泵（bèng）大一倍，可以近似看作是二個單吸（xī）泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類（lèi）：

1、水（shuǐ）平中開式泵（bèng）：即在通（tōng）過軸（zhóu）心線的水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵：即結合麵與（yǔ）軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類（lèi）：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位（wèi）置。

按葉輪出方（fāng）式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進入它外（wài）麵設置的導葉，之後（hòu）進入（rù）下一級或流入出口管（guǎn）。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入（rù）式離心泵（非自（zì）灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵（miàn）。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道（dào），然後驅（qū）動電機，使（shǐ）葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被（bèi）甩出葉輪，葉輪中心（xīn）形成負壓，吸水池中水在大氣壓作（zuò）用下進（jìn）入葉（yè）輪（lún），又受（shòu）到高（gāo）速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出（chū）葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也（yě）可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環（huán）水泵等。

三、使用

泵的試運轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明（míng）管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格（gé）和（hé）數量應符（fú）合設備技術文件的（de）規定；

④有預潤滑（huá）要（yào）求的部位應按規定進行預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表，安全（quán）保護裝（zhuāng）置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應（yīng）靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試（shì）運轉前應進行泵（bèng）體（tǐ）預熱，溫度應均勻上（shàng）升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工（gōng）作介（jiè）質進口的工藝管道的（de）溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的（de）連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。