齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積變化和移動來輸送（sòng）液（yè）體或使之增壓的回轉（zhuǎn）泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當（dāng）齒輪（lún）轉動（dòng）時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大（dà），形成真空，將液體（tǐ）吸入（rù），齒輪齧合側的空（kōng）間的體積從大變小，而將（jiāng）液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是（shì）靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單（dān），價（jià）格（gé）便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪（lún）的各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能（néng）用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新（xīn）技（jì）術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得（dé）齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全（quán）閥作為（wéi）超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範（fàn）圍（wéi）內根據實際需要另行調整。但是此（cǐ）安全閥（fá）不能（néng）作減壓閥（fá）長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種（zhǒng）是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分（fèn）類

就核心（xīn）組成部件（jiàn）齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質（zhì）的介質比圓（yuán）弧（hú）齒輪泵要耐（nài）用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質（zhì）量輕、工（gōng）藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損（sǔn）後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器（qì），無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥（fá）門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥門。

五、常見故障（zhàng）

1、不能排料

故障現象（xiàng）：泵不能（néng）排料

故障（zhàng）原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排（pái）出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度（dù）過高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量（liàng）是否出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓力（lì）低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏（lòu）影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲（shēng）音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏（piān）心大或潤（rùn）滑（huá）不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大（dà）

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高（gāo）； b、熔體粘度過大；c、軸封裝（zhuāng）配不良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故障現象：泵突（tū）然停（tíng）止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動（dòng）機；c、打開安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封（fēng）漏油

產（chǎn）生原因：a、軸（zhóu）封（fēng）未調整好（hǎo）；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械（xiè）密封（fēng）動、靜（jìng）環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜（jìng）環或重新研磨；d、更（gèng）換彈簧