汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送（sòng）介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被（bèi）輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以（yǐ）根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的（de）安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該（gāi）泵（bèng）由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安（ān）置，大型的排（pái）汙泵一般都配（pèi）有自（zì）動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑（jìng）向（xiàng）)相對（duì）較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件（jiàn）。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流（liú）道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時（shí），由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng），由（yóu）於（yú）葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造（zào）成（chéng）效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失（shī）和顆（kē）粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作用,而且（qiě）可（kě）以防（fáng）止懸浮性顆（kē）粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該（gāi）型葉（yè）輪的（de）汽蝕性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆（kē）粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功（gōng）率（lǜ）曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選（xuǎn）用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造（zào）方（fāng）便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和（hé）環形（xíng）壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電（diàn）機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨（mó）損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數