汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如（rú）潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙（wū）水泵（bèng）二（èr）種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的（de）介（jiè）質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由（yóu）於被（bèi）輸送的（de）介（jiè）質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機（jī）械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安（ān）裝簡（jiǎn）單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可（kě）以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進（jìn）行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核（hé）心部（bù）件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好（hǎo），過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力（lì）較（jiào）強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下（xià）運動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性（xìng）顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅（jǐn）相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚（yáng）程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

閉（bì）式葉輪

該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效率較高（gāo）。且（qiě）在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機（jī）械密封腔（qiāng）對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流（liú）道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較（jiào）平穩，不易產生超功（gōng）率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪（lún）的葉片為扭曲（qǔ）的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的（de）介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上（shàng）來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本（běn）上（shàng）不（bú）用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由（yóu）於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的（de）出（chū）現（xiàn）環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線（xiàn）處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向（xiàng）是（shì）否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水（shuǐ）泵的流量（liàng）和揚程（chéng）在（zài）標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能（néng）超過環（huán）境溫度35℃，更（gèng）高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停（tíng）止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車（chē）後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞（sāi）擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及（jí）結合處塗（tú）以（yǐ）油脂裝好。

技（jì）術參數