汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛（qián）水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立（lì）式汙水泵（bèng）二種。主要（yào）用於輸（shū）送城（chéng）市（shì）汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含（hán）有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物（wù）。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和（hé）可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵（dǔ）塞（sāi），能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效（xiào）果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑（jìng）向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣（liè），汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙（xì）的加大會（huì）破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大（dà）量（liàng）的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介（jiè）質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低（dī），更高（gāo） 效率約相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以（yǐ）無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可（kě）以防止（zhǐ）懸浮（fú）性顆（kē）粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一（yī）個從（cóng）進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生（shēng）超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容（róng）積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從（cóng）性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造（zào）方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形（xíng）壓水室的（de）應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠（chǎng）家的（de）關（guān）注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下（xià）部放水螺塞擰（nǐng）開將介質（zhì）放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動（dòng）部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數