汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體（tǐ）顆粒的（de）介質，通（tōng）常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機（jī）構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方（fāng）便，人可（kě）不必（bì）為此（cǐ）而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的（de）泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都（dōu）配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承（chéng）上（shàng）承（chéng）受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲（shēng）小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵（bèng）和壓水室兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓（yā）水室內（nèi）側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉（yè）片接觸（chù），葉片多磨損的（de）情況較（jiào）輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行（háng）中不會（huì）造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉（yè）輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入（rù）機械密（mì）封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的（de）一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求（qiú）的場合下具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四（sì）、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管（guǎn）路及結合（hé）處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處（chù），潤滑油應（yīng）及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵（bèng）正常運轉後（hòu），打開出（chū）口（kǒu）壓力（lì）表和（hé）進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量（liàng）控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停（tíng）用（yòng），需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分（fèn），將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數