汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用（yòng）的潛水（shuǐ）式（shì）為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型（xíng）立式汙水泵（bèng）二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的（de）影（yǐng）響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵（bèng）優劣的重要因（yīn）素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全（quán）連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水（shuǐ）位變化，自動（dòng）控製泵的（de）啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等（děng）進行了有（yǒu）效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安（ān）裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安（ān）裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對（duì）較小，壽（shòu）命比（bǐ）一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它（tā）泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長（zhǎng）期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的（de）軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動（dòng），該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖（xiān）維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生（shēng）能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋（gài）板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損（sǔn）失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長（zhǎng）纖維的（de）介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通（tōng）閉（bì）式（shì）葉輪相差不大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入（rù）口沿軸（zhóu）向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介（jiè）型（xíng）（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護（hù）保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結（jié）合（hé）處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和（hé）出（chū）口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲（huò）得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程（chéng）中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙（wū）水泵在工（gōng）作（zuò） 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時（shí），換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴（dī）漏情（qíng）況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況（kuàng），磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數（shù）