汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為（wéi）QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素（sù）。

一（yī）、汙水泵（bèng）特（tè）點

1、 采用先進技術（shù），排汙（wū）能力強，無（wú）堵（dǔ）塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造（zào）價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位（wèi）變化（huà），自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極（jí）大的方便（biàn），人可不必為（wéi）此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自（zì）由安（ān）置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自（zì）動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電（diàn）機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉（yè）泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運（yùn）行中，在（zài）顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到（dào）破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水（shuǐ）室流道（dào）。所（suǒ）以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適合（hé）於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在（zài）前後（hòu）蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進（jìn）口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較（jiào）為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能（néng）不如普（pǔ）通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和（hé）離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介（jiè）質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯（xiǎn）的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中（zhōng）介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵（bèng）上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範（fàn）圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路（lù）的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力（lì）表和進口真（zhēn）空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦（cā）幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數