汙（wū）水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固（gù）體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能（néng）夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材（cái）料的機械密封，可（kě）以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水（shuǐ）排（pái）汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉（bì）式（shì））、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺（luó）旋離（lí）心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞（sāi）時，可（kě）以很容易的清理（lǐ）及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅（jǐn）產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道（dào）內和液（yè）體交換（huàn）能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定（dìng），采（cǎi）用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵（bèng）軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪（lún）屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線（xiàn）比較平穩，不（bú）易產生（shēng）超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的（de）螺旋（xuán）葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強（qiáng），所以采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率（lǜ）性和環形壓水室的高通（tōng）透性（xìng）。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口（kǒu）真空（kōng）泵（bèng）視其（qí）顯示出適當壓（yā）力後，逐漸（jiàn）打（dǎ）開閘閥，同時（shí）檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（cháng）（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗（tú）以油脂（zhī）裝好。

技術參數