齒輪泵是依（yī）靠泵缸（gāng）與齧合齒輪間（jiān）所（suǒ）形成的工作容（róng）積變化和移動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間（jiān），當齒輪轉動時（shí），齒輪脫開側的空間的體積從小（xiǎo）變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體（tǐ）擠（jǐ）入管路中去。吸入腔與排出（chū）腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取（qǔ）決於泵出口處阻力的（de）大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡（jiǎn）單（dān），價格便宜；

（2）工（gōng）作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作（zuò）腔，隻能用作（zuò）定量泵。

齒輪采用（yòng）國際九十年代先進水（shuǐ）平（píng）的新技術（shù）--雙圓弧正弦（xián）曲（qǔ）線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產和使用上進入了一個新（xīn）的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥作（zuò）為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許（xǔ）排出壓力（lì）範圍內根據實際（jì）需要另行調整。但（dàn）是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端（duān）密封（fēng）設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料（liào）密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒（chǐ）輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質（zhì）量輕、工藝性好、價格（gé）便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的互換性差，磨損後不易修複，不能做（zuò）變量泵用。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機（jī）。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故（gù）障

1、不能排料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障（zhàng）原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無（wú）料或壓力過低（dī）； d、粘度過高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現（xiàn）象：泵流量不足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確（què）認閥門是否關閉（bì）；b、檢查閥門是否打開；c、確（què）認排出量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原（yuán）因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或（huò）磨損

對策（cè）：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒（chǐ）輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象（xiàng）：電流過（guò）大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝（zhuāng）配不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策（cè）：a、檢查下遊（yóu）設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突然（rán）停（tíng）止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵（bèng）內咬（yǎo）入異常； f、軸與軸承粘著（zhe）卡死

對策：a、檢查電源（yuán）；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開（kāi）安全（quán）罩，盤車檢查（chá）；d、檢查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現象（xiàng）：密（mì）封漏（lòu）油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧