離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來（lái）工作的。水泵在啟動前（qián），必須使泵殼和吸水（shuǐ）管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做高速旋轉運動，水發生離心（xīn）運動（dòng），被甩向葉（yè）輪（lún）外緣，經蝸形泵殼的流道流入（rù）水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基（jī）本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸（zhóu），軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的葉（yè）片又起到主要（yào）作用，葉輪在裝配前要通（tōng）過靜平衡實驗。葉輪上的內外（wài）表（biǎo）麵要求光滑（huá），以減（jiǎn）少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借（jiè）聯軸器和（hé）電動機相連接，將電動（dòng）機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位（wèi）線。太多油要（yào）沿泵軸滲（shèn）出，太少軸承又（yòu）要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的（de）溫度更高 在85度，一（yī）般運行在60度（dù）左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料（liào）函主要由填（tián）料（liào）、水封環、填（tián）料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內（nèi）的水流流到外麵來也不讓外麵的（de）空氣進入（rù）到泵（bèng）內。始終保持（chí）水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠（kào）水封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷（lěng）卻！保持水泵的正常運行。所（suǒ）以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查（chá）是特別要注（zhù）意！在運行600個小（xiǎo）時左右就要對填料進行更（gèng）換。

二、種類

按葉（yè）輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉（yè）輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之（zhī）和。

按工作壓力（lì）來（lái）分（fèn）類：

1、低壓（yā）泵（bèng）：壓力低（dī）於100米（mǐ）水柱；

2、中壓泵（bèng）：壓力在（zài）100~650米水柱之（zhī）間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米水柱。

按葉輪吸入方式（shì）來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進（jìn）水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看作是二個（gè）單吸泵葉輪背靠背（bèi）地放在（zài）了（le）一起。

按泵殼（ké）結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸（zhóu）心線的水（shuǐ）平麵上開有（yǒu）結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵（miàn）與（yǔ）軸（zhóu）心線相垂（chuí）直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵（bèng）：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂（chuí）直位（wèi）置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入（rù）具有螺（luó）旋線形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進（jìn）入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高（gāo）速旋轉運動，水受到離心力作用被（bèi）甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下（xià）進入葉輪，又（yòu）受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪（lún）進入（rù）壓水管道。

另外，根據用途也可進行（háng）分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環（huán）水泵等。

三、使用

泵（bèng）的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向（xiàng）應與泵的轉向相同（tóng）；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動，各（gè）潤滑（huá）部位加（jiā）注潤滑劑（jì）的規格（gé）和數量應符合設備（bèi）技術文件的規定；

④有（yǒu）預潤（rùn）滑要（yào）求的（de）部位應按規定進行預潤滑；

⑤各（gè）指示儀表，安全保護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應（yīng）靈活，無異常現象；

⑦高溫泵（bèng）在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小（xiǎo）時（shí）溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工作（zuò）介（jiè）質進口的工（gōng）藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫（wēn）升影響（xiǎng）的連接裝置，設置旁路連接（jiē）裝置（zhì）提供冷卻水源。