汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體（tǐ）顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被（bèi）輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可（kě）靠性（xìng）是汙（wū）水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利（lì）排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全（quán）連續運行在（zài）8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證（zhèng）電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承（chéng）受的載荷（hé）(徑向（xiàng）)相（xiàng）對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大（dà）核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也（yě）就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性（xìng）能（néng）主要是由葉泵和（hé）壓水室（shì）兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵塞（sāi）時，可以（yǐ）很容易（yì）的（de）清（qīng）理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態（tài）的穩定性受（shòu）到（dào）破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的（de）泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓（yā）水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒（lì）本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而加（jiā）大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向（xiàng）力（lì）的作用,而且可（kě）以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械（xiè）密封起（qǐ）保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性（xìng）差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道（dào）式葉（yè）輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩（wěn），不易產（chǎn）生超（chāo）功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上（shàng）。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉（yè）片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型（xíng）和中介型三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的（de）出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水（shuǐ）室的（de）高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用（yòng）手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤（rùn）滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超（chāo）過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處（chù）塗（tú）以油脂裝好。

技術參數