汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水（shuǐ）泵二種。主要用（yòng）於輸（shū）送城市汙水，糞便（biàn）或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最（zuì）新材料（liào）的機械密封，可（kě）以使泵（bèng）安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位（wèi）變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而（ér）使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而（ér）且會使泵的（de）軸向（xiàng）力（lì）加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於（yú）普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的（de）旋渦損失和（hé）顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和（hé）普通（tōng）閉式（shì）葉（yè）輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以（yǐ）采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範（fàn）圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的（de）高效率（lǜ）性和環形壓（yā）水室的（de）高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數