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郊區齒(chǐ)輪泵(bèng)

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵(bèng)是依靠(kào)泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化(huà)和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓(yā)的回轉泵。由兩(liǎng)個齒輪、泵體與前後(hòu)蓋組成兩個封閉(bì)空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空(kōng)間的(de)體積從小變大,形成真空,將液(yè)體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出(chū)腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構(gòu)特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作要求低(dī),應用(yòng)廣泛;

3)端蓋和齒輪的(de)各個齒(chǐ)間槽組成了許多固(gù)定的密封工作腔,隻能用作定量(liàng)泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪(lún)相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒(chǐ)廓麵沒有相對滑動,所以齒麵(miàn)無磨損、運轉平衡、無困液現象(xiàng),噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設計的束縛(fù),使得齒(chǐ)輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝(zhuāng)。

該泵軸端密封設計為(wéi)兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情(qíng)況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言,主要由公法(fǎ)線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線(xiàn)齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵(bèng)結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點(diǎn)。

三、工作特點

優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好(hǎo)、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊(jī)性負載,維護方便、工(gōng)作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動(dòng)脈動大(dà)、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,接頭(tóu)的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向(xiàng)泵內注入輸(shū)送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停(tíng)車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出(chū)口閥門。

五、常見故障

1、不(bú)能(néng)排料

故障現象:泵(bèng)不能排料

故障原因:a、旋(xuán)轉(zhuǎn)方向(xiàng)相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無(wú)料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料

對策: a、確認(rèn)旋轉方向; b、確認閥(fá)門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液(yè)體粘度,以低速運轉時(shí)按轉速比例的流(liú)量(liàng)是否出現,若有(yǒu)流量(liàng),則流入(rù)不足/2

2、流量不足

故障現象:泵流(liú)量不足(zú)

故障原因(yīn):a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵(dǔ)塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固(gù);大量泄漏影響生產時,應停止(zhǐ)運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速

3、聲音異常

故障現象(xiàng):聲音異(yì)常(cháng)

故障原因(yīn):a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸(zhóu)變形或磨損(sǔn)

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因(yīn):a、出口壓(yā)力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝(zhuāng)配不良; d、軸或軸承磨損(sǔn); e、電動機(jī)故障

對策(cè):a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度(dù); c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢(jiǎn)查電動機

5、泵停止(zhǐ)

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電(diàn); b、電機過載保護; c、聯軸器(qì)損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡(kǎ)死

對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安(ān)全罩,盤車檢查;d、檢查(chá)儀(yí)表聯鎖係統(tǒng);e、停車(chē)後,正反轉盤車(chē)確認; f、盤車確認

6、密封(fēng)漏油

故障現象:密封漏油

產生原因:a、軸封未調(diào)整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環(huán)摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調(diào)整;b、適量擰緊壓蓋螺(luó)栓(shuān)或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨(mó);d、更換彈(dàn)簧

 



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