齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所（suǒ）形成的工作容積變化（huà）和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組（zǔ）成兩（liǎng）個封閉空（kōng）間，當齒（chǐ）輪轉動時（shí），齒輪脫開側的（de）空間的體積從小（xiǎo）變（biàn）大，形（xíng）成真空，將液體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是（shì）靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出（chū）口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低（dī），應用廣（guǎng）泛（fàn）；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽組成了（le）許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九（jiǔ）十年代先進水平的新技術--雙圓（yuán）弧正弦曲線（xiàn）齒型圓（yuán）弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵（miàn）沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有差壓式安（ān）全閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為（wéi）泵額定排出（chū）壓力（lì）1.5倍。也可在允許排出壓（yā）力範圍內（nèi）根據（jù）實際需要另行調整。但是（shì）此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使用（yòng）情況和用戶要求確（què）定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成（chéng）部（bù）件（jiàn）齒輪而言，主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵輸送（sòng）含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質（zhì），噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構（gòu）簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力（lì）強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈（mò）動大（dà）、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部（bù）管路法蘭（lán），接頭的密封性（xìng）。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應（yīng）全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘（zhān）度過高（gāo），泵無法（fǎ）咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關（guān）閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原（yuán）因：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確（què）認排出量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄（xiè）漏影響生產（chǎn）時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因（yīn）：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充（chōng）填潤滑脂； b、檢查電動機（jī）； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解（jiě）體檢查

4、電流過大

故（gù）障現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口（kǒu）壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機（jī）過載保（bǎo）護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電（diàn）源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封（fēng）漏（lòu）油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密（mì）封圈磨損而間隙大；c、機（jī）械密封（fēng）動、靜環（huán）摩擦麵隨壞（huài）；d、彈（dàn）簧鬆（sōng）弛

對策：a、重新調整；b、適量擰（nǐng）緊壓（yā）蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧