齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形（xíng）成的工作容積變化和移（yí）動來（lái）輸（shū）送液（yè）體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與前後蓋組成兩個封（fēng）閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的（de）空間的體積從大變小，而（ér）將液體（tǐ）擠入管路中去。吸（xī）入腔與排出腔是靠兩（liǎng）個齒輪的齧（niè）合線來（lái）隔開的。齒輪泵的排出口的壓（yā）力完全取決於泵出口處阻（zǔ）力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各（gè）個齒間槽組成了（le）許多固定的（de）密封工作（zuò）腔，隻能用（yòng）作定量泵。

齒輪（lún）采用（yòng）國際九十年（nián）代（dài）先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦（xián）曲線齒（chǐ）型圓弧（hú）。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵（miàn）沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在（zài）設計、生產和（hé）使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全（quán）閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍（bèi）。也可在允（yǔn）許排出壓（yā）力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期（qī）工作，減壓（yā）閥在需要時可另（lìng）行安裝。

該泵軸端密封設（shè）計為兩種形（xíng）式（shì），一種是機械密封，另（lìng）一種是填料（liào）密封，可根據具體使用情況和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公（gōng）法線（xiàn）齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質（zhì）的介質比圓弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡（jiǎn）單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格（gé）便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負（fù）載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈（mò）動大、噪聲大、效率低（dī），零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維（wéi）護

1、起動齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢查全部（bù）管（guǎn）路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥（fá）啟動。

（5）驗證電機轉動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不（bú）能排料（liào）

故障（zhàng）現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相（xiàng）反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對（duì）策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認閥門（mén）是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘（zhān）度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流（liú）量不足

故障（zhàng）現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出（chū）閥關閉； b、入口壓力低（dī）； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量（liàng）是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動（dòng）機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故（gù）障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查（chá）軸封，適當調整； d、停車後檢查，用（yòng）手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停（tíng）止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓（yā）力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動（dòng）機；c、打開安全罩，盤（pán）車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正（zhèng）反轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損（sǔn）而間隙大；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環（huán）或（huò）重（chóng）新研磨；d、更（gèng）換彈簧