汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水（shuǐ）式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水（shuǐ），糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生（shēng）活和環保帶（dài）來（lái）嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特（tè）點

1、 采用先進技（jì）術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最（zuì）新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的（de）方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提（tí）高了（le）產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來（lái）安裝泵及電機，節（jiē）省（shěng）大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由（yóu）安置，大型的排汙（wū）泵一般都（dōu）配有自（zì）動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當（dāng）方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由（yóu）於泵（bèng）和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的（de）載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成（chéng）堵（dǔ）塞時，可（kě）以（yǐ）很容易的（de）清理及維（wéi）修，但在長期運行中（zhōng），在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性受（shòu）到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質（zhì），從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高（gāo） 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部（bù）分或全部縮（suō）離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水（shuǐ）室（shì）內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該型式的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運（yùn）行中情（qíng）況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽（chōu）送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損（sǔn）性（xìng）好。對輸送（sòng）物（wù）的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸（xuán）浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質（zhì）的（de）破壞有嚴格（gé）要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能（néng）上來（lái）講，該泵具（jù）有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型（xíng）三（sān）種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形（xíng））壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效（xiào）率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以（yǐ）後每個500小（xiǎo）時，換（huàn）油（yóu）一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時（shí），停車後，需（xū）將泵體（tǐ）下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數