汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸（shū）送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中（zhōng）含有（yǒu）易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常（cháng）工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因（yīn）素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動（dòng）方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價（jià），無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變（biàn）化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙（wū）水池內（nèi），無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合（hé）裝置（zhì）可（kě）以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪（lún）

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能（néng）的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能（néng），效率的高低，以及汽（qì）蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室兩（liǎng）大（dà）部件（jiàn）來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及（jí）維修，但在長期（qī）運（yùn）行中，在顆（kē）粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸（shū）送含大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水（shuǐ）室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不（bú）會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於（yú）普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環（huán）的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維（wéi）的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為（wéi）陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無（wú）損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室（shì）

汙水泵（bèng）采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因（yīn）中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸（zhóu）承溫度（dù）不能（néng）超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情（qíng）況（kuàng）正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆（chāi）開（kāi），擦幹水分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數