離心泵是利用葉輪旋轉而使（shǐ）水發生離心運動來工（gōng）作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟（qǐ）動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流（liú）入水泵的壓水管路。

一、結構（gòu）組成

離心泵（bèng）的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的（de）葉片又起到主要作用，葉輪在（zài）裝配（pèi）前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求（qiú）光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵（bèng）體也稱泵殼（ké），它是水泵的主體（tǐ）。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的（de）托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將（jiāng）電動（dòng）機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件（jiàn）。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒（shāo）壞造成事故！在水泵（bèng）運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料（liào）壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為（wéi）了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流（liú）到外麵來也不（bú）讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封（fēng）圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料函的檢查是特別要（yào）注（zhù）意！在運行600個小時左（zuǒ）右就要對填料進（jìn）行更換。

二、種類

按葉（yè）輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上（shàng）有兩個或（huò）兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式泵（bèng）：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上隻有一（yī）個進水口；

2、雙側進水（shuǐ）式泵：又叫（jiào）雙吸泵，即（jí）葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似（sì）看作（zuò）是二個單吸泵葉（yè）輪背靠背地放在了一起。

按泵殼（ké）結合來分類（lèi）：

1、水平中開（kāi）式泵：即（jí）在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即（jí）結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水（shuǐ）平位置。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出（chū）來後（hòu），直接進入（rù）具有螺旋線形狀的（de）泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後（hòu），進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按（àn）安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵，啟動時（shí）不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌（guàn）式離心泵）：泵軸高於（yú）吸水（shuǐ）池池麵。啟（qǐ）動前，需要（yào）先用水灌滿（mǎn）泵殼和吸（xī）水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池（chí）中水在大氣壓作用下（xià）進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩（shuǎi）出葉輪進入壓水管道。

另外（wài），根據用途也可進行分類（lèi），如油泵、水泵、凝結水泵（bèng）、排灰泵、循環水泵等。

三、使（shǐ）用（yòng）

泵的試運轉應符（fú）合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部（bù）位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑（huá）劑的（de）規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安（ān）全（quán）保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時（shí）溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管（guǎn）道的溫差（chà）不應大（dà）於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路（lù）連接裝（zhuāng）置提供（gòng）冷卻水源。