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右玉離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵(bèng)是利用葉輪(lún)旋轉而(ér)使(shǐ)水(shuǐ)發生離心運動來工作的。水泵在(zài)啟動前,必須使泵殼和吸(xī)水管(guǎn)內充滿水,然後啟動電(diàn)機,使泵軸帶動葉輪(lún)和水做(zuò)高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水(shuǐ)泵的壓水管(guǎn)路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造(zào)是由六部分(fèn)組成的分別(bié)是葉輪(lún),泵體(tǐ),泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

1、葉輪是(shì)離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片(piàn)又起到主要作用,葉(yè)輪在裝配(pèi)前要通過靜平(píng)衡實驗。葉輪上的內外表麵(miàn)要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它(tā)是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安(ān)裝軸承的托架相(xiàng)連接。

3、泵軸的作用(yòng)是借聯軸器和(hé)電動機相連接,將電動機的(de)轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要(yào)部件(jiàn)。

4、滑動軸承使用的是透明油(yóu)作潤滑(huá)劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事(shì)故!在(zài)水泵運(yùn)行過程中軸承的(de)溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料(liào)筒、填料(liào)壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是(shì)為了封閉泵殼與泵(bèng)軸之間的(de)空隙,不讓(ràng)泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與(yǔ)填料摩擦產生熱量(liàng)就要靠水封管住水到水(shuǐ)封圈(quān)內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵(bèng)的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左(zuǒ)右(yòu)就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵(bèng):即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多(duō)級泵:即在泵軸上有兩個或兩(liǎng)個(gè)以上的葉輪,這時泵的(de)總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓(yā)力來分類:

1、低壓泵:壓力(lì)低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓(yā)泵:壓力高於(yú)650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單(dān)側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進(jìn)水口。它的流量比單(dān)吸式泵大一倍,可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了(le)一起(qǐ)。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式(shì)泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合(hé)麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按(àn)泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵(bèng)軸位於垂直(zhí)位置。

按葉輪(lún)出(chū)方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心(xīn)泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池池麵,啟動時不需要灌水,可(kě)自動啟動。

2、吸入式離心泵(bèng)(非自灌式離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水(shuǐ)灌滿泵殼和吸水管道(dào),然後驅(qū)動電機,使葉輪高速旋轉運動(dòng),水受到(dào)離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負(fù)壓,吸(xī)水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又(yòu)受(shòu)到高速旋轉的葉輪作用,被甩出(chū)葉(yè)輪進(jìn)入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環水泵(bèng)等(děng)。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅(qū)動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管(guǎn)道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定(dìng)連接部位應無鬆動,各(gè)潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求(qiú)的部位應按規定進(jìn)行預潤滑;

⑤各指示儀表(biǎo),安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常(cháng)現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供(gòng)冷卻水(shuǐ)源。

 



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