汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成（chéng）排（pái）汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴（yán）重的影（yǐng）響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保（bǎo）護（hù）控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可（kě）以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同（tóng）軸（zhóu），軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗（kàng）堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在（zài）長（zhǎng）期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且（qiě）間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交（jiāo）換能量。在流（liú）動（dòng）過程中，懸浮（fú）性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成（chéng）效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度（dù）的（de）介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本（běn）上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓（yā）水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量（liàng）和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數