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齒輪泵是依靠(kào)泵缸與齧合齒(chǐ)輪間所形成的(de)工(gōng)作(zuò)容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩(liǎng)個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒(chǐ)輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將(jiāng)液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積(jī)從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。
一、結構特(tè)點
(1)結構簡單,價格便宜(yí);
(2)工作要求低,應用(yòng)廣(guǎng)泛;
(3)端(duān)蓋和齒輪的各個齒間槽(cáo)組成了許多固定的密封工作腔,隻能用作定(dìng)量泵。
齒(chǐ)輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線(xiàn)齒輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過(guò)程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪(zào)聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒(chǐ)輪泵在(zài)設計(jì)、生產和使用上進入(rù)了一個新的領域。
泵設有差壓式安全閥作為(wéi)超載保護,安全(quán)閥全回(huí)流壓力為泵額定排出壓(yā)力1.5倍。也可在允許(xǔ)排出壓力範圍內根據(jù)實(shí)際(jì)需要另行調整。但是此安全(quán)閥不能作(zuò)減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。
該泵軸端密封(fēng)設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封(fēng),可根據具體使用情況和用戶(hù)要求確定(dìng)。
二、泵的分類
就核心組成部件(jiàn)齒輪而言,主要由公法線(xiàn)齒輪泵和圓弧(hú)齒輪泵。公法線(xiàn)齒輪泵輸送含雜質的(de)介質(zhì)比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒(chǐ)輪泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各(gè)有各的優點。
三、工作特點
優(yōu)點(diǎn):結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液汙染(rǎn)不敏感、轉速範圍大、能耐(nài)衝擊性負載,維護方便、工作可(kě)靠。
缺點:徑向力不平衡、流動脈(mò)動大、噪聲大(dà)、效率低,零件的互換性差,磨損(sǔn)後不易修複,不能做(zuò)變量泵用。
四、運行維護
1、起動齒輪泵
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭(tóu)的密封性。
(2)盤(pán)動聯軸器,無摩擦及(jí)碰撞聲音。
(3) 啟動應向泵內注入輸(shū)送(sòng)液體。
(4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。
(5)驗證電機轉動(dòng)方向後,啟(qǐ)動電機。
2、停(tíng)車
(1)關閉電(diàn)動機。
(2)關閉泵的進、出口閥門(mén)。
五、常見故障
1、不能排料(liào)
故障現象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過(guò)高,泵無法咬料
對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉(zhuǎn)時(shí)按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足/2
2、流量不足
故障現象:泵流量不足
故障原(yuán)因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力(lì)低; c、出口管線堵塞; d、填(tián)料箱泄漏;e、轉速過低
對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否(fǒu)正常(cháng); d、緊固;大量泄(xiè)漏影響生產(chǎn)時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速
3、聲音(yīn)異常
故障現象:聲音異常
故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速(sù)機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損
對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電(diàn)動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查(chá)
4、電(diàn)流過大
故障現象:電流過大
故障原因:a、出口壓力過(guò)高; b、熔體粘度過(guò)大;c、軸封裝配不良; d、軸(zhóu)或軸承磨損; e、電動機故障
對策:a、檢查下遊設備及管(guǎn)線;b、檢驗(yàn)粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機
5、泵停止
故障現象:泵突然停(tíng)止
故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常(cháng); f、軸與軸承粘著卡死
對策:a、檢查電(diàn)源(yuán);b、檢查電動(dòng)機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認
6、密封漏油
故障現象:密封漏油
產生原因:a、軸封未調整好;b、密封(fēng)圈磨損而間隙大;c、機械密封(fēng)動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛
對策:a、重(chóng)新(xīn)調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈(quān);c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧