汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生（shēng）活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需（xū）在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造（zào）價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便（biàn），人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人（rén）液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合（hé）裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵（bèng）和壓水室兩大部（bù）件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破（pò）壞葉片（piàn）上（shàng）的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉（yè）片（piàn）接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適（shì）合（hé）於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介（jiè）質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上（shàng）的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的（de）作（zuò）用（yòng）,而且可以防（fáng）止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較（jiào）為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型（xíng）葉輪的泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通（tōng）過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求（qiú）的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但（dàn）由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室（shì）的出現環形壓（yā）水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高（gāo）效（xiào）率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來（lái）越受（shòu）到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出（chū）水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機（jī）轉向是否（fǒu）正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和（hé）揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數（shù）