齒輪泵是依靠泵（bèng）缸與齧合齒（chǐ）輪間所形成的工作容積變化和（hé）移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪（lún）、泵體與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時（shí），齒輪脫開側（cè）的空間的體積（jī）從小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空（kōng）間的（de）體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口（kǒu）的壓力完全取決（jué）於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構（gòu）簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻（zhī）能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先（xiān）進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦曲線齒型圓弧。它（tā）與漸開線（xiàn）齒輪相比（bǐ），最突（tū）出的優點是齒輪齧合過程中（zhōng）齒廓麵（miàn）沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困（kùn）液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領域（yù）。

泵設（shè）有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定排出（chū）壓力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要（yào）另行調整。但是此安全閥（fá）不能作減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需（xū）要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是（shì）機械密封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質（zhì）比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪（lún）泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強（qiáng）、對（duì）油液汙染不敏感、轉速（sù）範圍（wéi）大、能耐衝擊（jī）性負載，維（wéi）護方便、工作可靠（kào）。

缺點（diǎn）：徑（jìng）向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性（xìng）。

（2）盤動（dòng）聯軸（zhóu）器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應（yīng）全開吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥（fá）啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵（bèng）的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不（bú）能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘（zhān）度，以低速運轉時按轉速（sù）比（bǐ）例（lì）的流量是否出（chū）現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足（zú）

故障原因：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過（guò）低

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出（chū）量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止（zhǐ）運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲（shēng）音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不良； e、軸變（biàn）形或磨損

對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動機（jī）； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸封裝配不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢（jiǎn）驗粘度； c、檢查軸封，適當（dāng）調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入（rù）異常； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環或重新（xīn）研磨（mó）；d、更換彈簧