汙水（shuǐ）泵屬於（yú）離心（xīn）雜質泵的一種，具（jù）有（yǒu）多種形（xíng）式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於（yú）輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶（dài）來嚴（yán）重的影響。因（yīn）此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造（zào）價，無需建（jiàn）造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用（yòng），而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位（wèi）變化（huà），自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大（dà）的方（fāng）便，人（rén）可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製（zhì）箱對產品的（de）漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接（jiē）安（ān）裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵（bèng）及（jí）電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙（wū）水泵結構：

1、葉（yè）輪（lún）

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的（de）兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結（jié）構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流（liú）道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片（piàn）與壓水室內（nèi）側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態（tài）的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離（lí）壓水室流道。所以無（wú）堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流（liú）道內和液體交換能量。在（zài）流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造（zào）成（chéng）效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合（hé）於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性（xìng）差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末（mò）經處（chù）理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的（de）一（yī）個彎曲的流（liú）道（dào）。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉（yè）輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡（dǒu）降的（de）揚程曲線，功（gōng）率曲（qǔ）線較（jiào）平坦。

壓水室

汙（wū）水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室（shì）由（yóu）於結（jié）構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采（cǎi）用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出（chū）現（xiàn）環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓（yā）力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表（biǎo）和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換（huàn）。

（14）汙（wū）水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數