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夏縣(xiàn)齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵(bèng)是依靠泵缸與齧合齒(chǐ)輪間所形(xíng)成的工作容積變化和移動來(lái)輸送液體(tǐ)或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵(bèng)體與前後蓋組成兩(liǎng)個封(fēng)閉空(kōng)間,當齒輪轉動時,齒輪脫(tuō)開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒(chǐ)輪齧合側的空間(jiān)的(de)體積從大變小,而將液體(tǐ)擠入管路中去。吸入腔與排出腔是(shì)靠兩個齒(chǐ)輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口(kǒu)的壓力(lì)完全取決於泵出口處阻(zǔ)力的(de)大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格(gé)便(biàn)宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端(duān)蓋和齒輪的(de)各個齒間槽組成了許多固定的密(mì)封工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十(shí)年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突(tū)出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損(sǔn)、運轉平衡、無困液現象(xiàng),噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生(shēng)產和(hé)使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥(fá)作(zuò)為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據(jù)實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要(yào)時可另行安裝。

該泵軸端密(mì)封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料(liào)密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分(fèn)類

就核心組成部(bù)件齒輪(lún)而言,主要由(yóu)公法線齒輪泵和(hé)圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含(hán)雜質的介質比圓弧(hú)齒輪泵要(yào)耐用,而(ér)圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各有各的(de)優點。

三(sān)、工作特點(diǎn)

優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工(gōng)藝性好、價格便宜、自吸力強、對(duì)油液汙(wū)染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便(biàn)、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差(chà),磨損後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起(qǐ)動(dòng)齒輪泵(bèng)

1)啟動前檢查全部(bù)管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器(qì),無(wú)摩擦及碰撞(zhuàng)聲(shēng)音。

3) 啟動應向泵內(nèi)注入(rù)輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方(fāng)向後,啟動電(diàn)機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五(wǔ)、常見故障

1、不能排料

故障(zhàng)現象:泵不能排料

故障原因:a、旋(xuán)轉方向(xiàng)相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料(liào)

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則(zé)流入不足/2

2、流量不足

故障現象:泵流(liú)量不足

故障原因(yīn):a、吸(xī)入或排出閥關閉; b、入口壓力(lì)低; c、出口管線堵塞; d、填(tián)料箱泄漏(lòu);e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否(fǒu)關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出(chū)量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產(chǎn)時,應停止運轉,拆卸檢(jiǎn)查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象:聲(shēng)音異常

故障原因:a、聯軸節偏心(xīn)大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策(cè):a、找正或充填潤(rùn)滑脂; b、檢查電(diàn)動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封(fēng); e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨(mó)損; e、電動機故(gù)障(zhàng)

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重(chóng); e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力(lì)過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異(yì)常; f、軸與軸承粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全(quán)罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車(chē)確認(rèn); f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象:密封漏油

產生原(yuán)因(yīn):a、軸封未調整(zhěng)好;b、密封圈(quān)磨(mó)損而(ér)間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞(huài);d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧

 



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