齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的（de）工作容積變化（huà）和移動來輸送（sòng）液體或使之增壓（yā）的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩（liǎng）個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧（niè）合線來隔開的。齒（chǐ）輪泵的（de）排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作腔（qiāng），隻能用作定量（liàng）泵。

齒輪采用國際（jì）九十年（nián）代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵無磨損、運轉平衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得（dé）齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一（yī）個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全（quán）回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出（chū）壓力範圍內根據實際（jì）需要另行調整。但是此（cǐ）安全（quán）閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密（mì）封設計為兩種形式，一種是機械（xiè）密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心（xīn）組成部件（jiàn）齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質（zhì）的介質比圓弧齒輪（lún）泵要耐用，而圓弧齒輪泵（bèng）結構特（tè）殊（shū），輸送幹淨的介（jiè）質，噪音低，壽（shòu）命長，各有各的優點。

三、工（gōng）作（zuò）特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方（fāng）便（biàn）、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零（líng）件的互（hù）換性差，磨損後（hòu）不易修複，不能做（zuò）變量泵（bèng）用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法（fǎ）蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯軸（zhóu）器，無（wú）摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方（fāng）向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥門（mén）。

五、常見故障（zhàng）

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸（xī）入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不足

故障（zhàng）現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏；e、轉速（sù）過低

對（duì）策：a、確認閥門是否關（guān）閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現（xiàn）象（xiàng）：聲音異常

故障原因（yīn）：a、聯軸節偏心大或潤滑不良（liáng） b、電動機（jī）故障（zhàng）； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查（chá）電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停車（chē）解體檢（jiǎn）查

4、電流（liú）過大（dà）

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過（guò）高（gāo）； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封裝配不（bú）良； d、軸或軸承磨損（sǔn）； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動（dòng）機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查（chá）儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生（shēng）原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙（xì）大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策：a、重新調整；b、適（shì）量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更（gèng）換彈簧