齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵（bèng）。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當（dāng）齒（chǐ）輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開（kāi）側（cè）的空間的（de）體積從小變（biàn）大，形成（chéng）真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧合（hé）側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔（gé）開的。齒（chǐ）輪泵（bèng）的排出口的壓力完全取（qǔ）決於泵出口處（chù）阻（zǔ）力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固（gù）定的密封（fēng）工作腔，隻能用作定量（liàng）泵。

齒輪采用國際九（jiǔ）十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線（xiàn）齒型圓（yuán）弧。它與漸開線齒輪相（xiàng）比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳統設（shè）計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個（gè）新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出（chū）壓力範圍內根（gēn）據實際需要（yào）另行調整。但是此安全閥不能作（zuò）減壓閥長（zhǎng）期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是（shì）機械密封，另一種是填料密（mì）封，可根據具體使用情況和用戶（hù）要求確定。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸（shū）送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質（zhì），噪音低，壽命長，各（gè）有各的優（yōu）點。

三、工作特（tè）點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質量輕、工（gōng）藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不（bú）能做變量泵用。

四、運行（háng）維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動前檢查全部管路法（fǎ）蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸（zhóu）器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能（néng）排料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸（xī）入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門（mén）是否關閉； c、檢查閥門和壓（yā）力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按（àn）轉速比例的流量是否出（chū）現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量（liàng）泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查泵軸實際（jì）轉（zhuǎn）速

3、聲音異常

故（gù）障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節（jiē）偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝（zhuāng）不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸（zhóu）封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過（guò）高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整（zhěng）； d、停車後檢查，用手盤車是否過重（chóng）； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封（fēng）圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新調整；b、適量擰（nǐng）緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更（gèng）換動、靜環或重新研磨；d、更換彈（dàn）簧