汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵（bèng）的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中（zhōng）含有纖（xiān）維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠（kào）性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏（lòu）水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品（pǐn）的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下（xià）工作，因（yīn）此（cǐ）可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流（liú）式（shì）、流道式、（包括單流道和（hé）雙（shuāng）流（liú）道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開（kāi）式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低（dī）。並且（qiě）間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程（chéng）中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低（dī），僅（jǐn）相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以（yǐ）在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式（shì）葉輪（lún）

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一（yī）個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室最常見的（de）是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流（liú）道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在（zài）汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水（shuǐ）泵上采（cǎi）用（yòng）的（de）較多。但由（yóu）於中介（jiè）型（半螺旋（xuán）形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應（yīng）在油標的中心線（xiàn）處，潤（rùn）滑油應及時更換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出（chū）口（kǒu）壓力表（biǎo）及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適（shì）當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水（shuǐ）泵的流（liú）量（liàng）和揚程在標牌上（shàng）注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更（gèng）大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲（shēng）音應立即停車檢查（chá）原（yuán）因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停（tíng）用（yòng），需將泵全部拆開（kāi），擦（cā）幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數