汙水泵（bèng）屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被（bèi）輸（shū）送（sòng）介質（zhì）的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠（kào）性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無（wú）需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械（xiè）密（mì）封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可（kě）減（jiǎn）少工程造價，無需建（jiàn）造（zào）泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動保護（hù）控製箱（xiāng）對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品（pǐn）的安全性與可靠（kào）性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫（wēn）升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使效率（lǜ）降（jiàng）低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流（liú）道中液體的流（liú）態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉（yè）輪不易於（yú）輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當（dāng）於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的（de）70%左右，揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運（yùn）行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪（lún）進口（kǒu）的旋渦損失和（hé）顆粒對密（mì）封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對（duì）機械（xiè）密封（fēng）起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的（de）無堵（dǔ）性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉（yè）輪的泵兼（jiān）具有容積泵和（hé）離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便（biàn）在（zài）小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率（lǜ）性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力（lì）表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水（shuǐ）螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參（cān）數