汙水泵屬（shǔ）於離（lí）心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市（shì）汙（wū）水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來（lái）嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設（shè）計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需（xū）建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機（jī），節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電（diàn）機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其（qí）性能（néng）的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保（bǎo）證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會（huì）使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞（huài）葉（yè）片上的壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生（shēng）大量的旋渦損失（shī），而且會使（shǐ）泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定（dìng）性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質（zhì），從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的（de）92%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或（huò）全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作（zuò）用（yòng）,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆（kē）粒（長（zhǎng）纖維）等（děng）末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式（shì）葉（yè）輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是（shì）一個從進（jìn）口（kǒu）到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適（shì）宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介（jiè）型三種。螺（luó）旋（xuán）形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸（zhóu）承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或（huò）引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空（kōng）表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力（lì）表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環（huán）境溫度（dù）35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及（jí）結合（hé）處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數