汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用（yòng）的潛水式（shì）為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵（bèng）二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進（jìn）行自動安裝，安裝（zhuāng）及（jí）維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命（mìng）比一般泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩（liǎng）大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及（jí）維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸（zhóu）向力（lì）加大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在（zài）間隙（xì）因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對（duì）機械（xiè）密封起（qǐ）保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。抗（kàng）堵性好。

從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容（róng）積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物（wù）的破壞（huài）性小。由於螺旋的推（tuī）進（jìn）作用（yòng），懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲（qǔ）線（xiàn），功（gōng）率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形（xíng））壓水室（shì）的出現環形壓（yā）水（shuǐ）室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過（guò）80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時（shí），先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情（qíng）況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放（fàng）淨。防（fáng）止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數