汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式（shì）：如潛（qián）水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市（shì）汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流（liú）道易（yì）於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電（diàn）機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒（lì）的（de）磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的（de）旋（xuán）渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時（shí），由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於（yú）輸送含大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪（lún）效率低，更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉（yè）輪部分或（huò）全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪（lún）旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用（yòng）該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用（yòng）,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉（yè）輪的無堵（dǔ）性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和（hé）普通閉式葉輪相差（chà）不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性（xìng）顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水（shuǐ）泵（bèng）上采（cǎi）用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水（shuǐ）室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進（jìn）口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開（kāi）閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲（huò）得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能（néng）超過（guò）環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經（jīng）100小時更換（huàn）潤（rùn）滑油，以（yǐ）後每個500小時，換（huàn）油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數