汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的（de）幹式（shì）汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械（xiè）密封（fēng），可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停（tíng）止，不（bú）需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動（dòng）安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵（bèng）可（kě）以自由安置，大型的（de）排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及（jí）汽（qì）蝕（shí）性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理（lǐ）及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中（zhōng）液體的流（liú）態的穩定（dìng）性（xìng）受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型（xíng）式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓（yā）水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身（shēn）不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉（bì）式葉輪（lún），尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部（bù）位，故（gù）無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室（shì）由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介（jiè）型（xíng）（半螺旋形）壓水室（shì）的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng），試看汙水（shuǐ）泵是否（fǒu）靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換（huàn）或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控（kòng）製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙（wū）水泵在運行過程（chéng）中（zhōng），軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長（zhǎng）期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術（shù）參數