汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為（wéi）QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於（yú）被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質（zhì）撕裂，切斷，然（rán）後順利（lì）排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機（jī）功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移（yí）動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少（shǎo）工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位（wèi）變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需（xū）建造（zào）專門的泵房來安裝泵及（jí）電機（jī），節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配（pèi）有（yǒu）自動耦合裝置可（kě）以（yǐ）進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短（duǎn），轉動部件重量（liàng）輕，因（yīn）此軸承（chéng）上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製（zhì）造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會（huì）使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的（de）穩定性（xìng）受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性（xìng）能（néng）好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本（běn）身（shēn）不產生能量（liàng），隻是在（zài）流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸（xuán）浮（fú）性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率（lǜ）嚴（yán）重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較（jiào）穩（wěn）定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一（yī）個（gè）從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普（pǔ）通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超（chāo）功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒（lì）在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位（wèi），故（gù）無（wú）損性好。對輸送物的（de）破（pò）壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送（sòng）介質的破（pò）壞（huài）有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導（dǎo）葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉（zhuǎn）動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙（wū）水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉（zhuǎn），才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填（tián）料室內的滴漏情（qíng）況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技（jì）術參數