汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介（jiè）質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先（xiān）進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修（xiū）帶來了（le）極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需（xū）建造專（zhuān）門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進（jìn）行（háng）自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般（bān）泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電（diàn）機（jī）溫升低（dī），對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不（bú）僅產生（shēng）大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵（bèng）產生振動，該種型（xíng）式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力（lì）和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內（nèi）和（hé）液體交換能量。在流（liú）動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效（xiào）率嚴重下降的（de）問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損（sǔn）。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的（de）流道（dào）。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭（niǔ）曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮（fú）性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三（sān）種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓（yā）水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和（hé）環（huán）形壓水室的高通（tōng）透性（xìng）。已越來（lái）越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標（biāo）的（de）中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電（diàn）機，試看電（diàn）機（jī）轉向（xiàng）是（shì）否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其（qí）顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將（jiāng）泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數