汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式（shì）：如潛水式（shì）和幹式（shì）二種，最常（cháng）用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能（néng）有效地通（tōng）過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統（tǒng），它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及（jí）過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫（wēn）升低（dī），對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以（yǐ）及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流（liú）式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四（sì）種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在（zài）前後蓋板上設（shè）置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後（hòu）蓋板上（shàng）的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪（lún）

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題（tí），但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任（rèn）何部位（wèi），故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲（qǔ）線較平坦（tǎn）。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方（fāng）便在小（xiǎo）型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造（zào）廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上（shàng）注明的範圍內（nèi），以保證汙（wū）水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數