齒輪泵是依靠（kào）泵缸與齧合（hé）齒輪間所（suǒ）形成的工作容積變化和移動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空間的體積從小變大（dà），形成真空（kōng），將液（yè）體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入管路中去。吸入（rù）腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來（lái）隔開的。齒輪泵（bèng）的排出口的壓力完全取決（jué）於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用（yòng）國際九十年代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以（yǐ）齒麵無磨（mó）損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓（yā）力為泵額定排（pái）出壓力（lì）1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實（shí）際需要另行調整（zhěng）。但是（shì）此（cǐ）安全閥不（bú）能（néng）作減壓閥長期工（gōng）作（zuò），減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設（shè）計為兩種形式，一種是機械密封，另一（yī）種（zhǒng）是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心組成（chéng）部件（jiàn）齒輪而言，主要由公法線齒（chǐ）輪泵和圓弧齒輪泵（bèng）。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹（gàn）淨的介（jiè）質，噪音低，壽命長，各有各的優（yōu）點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性（xìng）負載（zǎi），維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動（dòng）大、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的互換性差（chà），磨損後不易修複，不能做變（biàn）量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭（lán），接頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無（wú）摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障原（yuán）因：a、旋轉（zhuǎn）方（fāng）向相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低（dī）； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度（dù），以低速運轉時按（àn）轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足（zú）

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸（xī）入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞（sāi）； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸實際轉速（sù）

3、聲（shēng）音（yīn）異常

故障現象：聲音異常

故（gù）障原（yuán）因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障（zhàng）現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸（zhóu）承磨損； e、電動機故（gù）障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度（dù）； c、檢（jiǎn）查軸封，適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸（zhóu）與軸（zhóu）承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後（hòu），正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密（mì）封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損（sǔn）而間隙大（dà）；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺（luó）栓或更換（huàn）密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧