離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心（xīn）運動來工作的。水泵（bèng）在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿（mǎn）水，然後（hòu）啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做（zuò）高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪（lún）外緣（yuán），經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一（yī）、結構組成

離心泵的基本構造是由六部（bù）分組成的分別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密（mì）封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的（de）核心部（bù）分，它轉（zhuǎn）速高出力大，葉（yè）輪（lún）上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要（yào）求光滑，以（yǐ）減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸（zhóu）承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和（hé）電動機相連接，將（jiāng）電（diàn）動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞（dì）機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑（huá）劑（jì）的，加油到油位線（xiàn）。太多油（yóu）要沿泵軸滲出，太（tài）少軸承又要過熱燒壞造成事故（gù）！在（zài）水（shuǐ）泵運（yùn）行過程（chéng）中軸承的溫度更高 在85度，一般運（yùn）行在60度左右。

5、密（mì）封環又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填（tián）料函的作用主要（yào）是為了（le）封閉泵殼與泵軸之間（jiān）的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵（bèng）的正常（cháng）運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程（chéng）中對填料函（hán）的檢查是特別要（yào）注意！在運行（háng）600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種（zhǒng）類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上（shàng）隻有一（yī）個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或（huò）兩個以上的葉輪，這時泵的總揚（yáng）程為n個（gè）葉（yè）輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類（lèi）：

1、低壓泵：壓力（lì）低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力（lì）高於（yú）650米水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙（shuāng）側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大（dà）一倍，可以近似看（kàn）作是二個（gè）單吸泵葉輪（lún）背靠（kào）背地放在了一起。

按泵殼結（jié）合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過（guò）軸心線的水平麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉（yè）輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有（yǒu）螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉（yè）輪出來後，進（jìn）入它外麵設置的導葉（yè），之後進入下（xià）一（yī）級或流入出口（kǒu）管。

按安（ān）裝高度（dù）分類：

1、自灌式離（lí）心泵：泵軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離心泵（bèng）（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後（hòu）驅動電機（jī），使葉輪（lún）高速旋轉運動，水受（shòu）到離心（xīn）力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負（fù）壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出（chū）葉輪進（jìn）入壓水管道。

另外，根據用途也（yě）可進行（háng）分類，如油泵、水泵、凝結水（shuǐ）泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要（yào）求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同（tóng）；

②、查（chá）明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量（liàng）應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表（biǎo），安全保護裝置均應靈（líng）敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每（měi）小時溫升不應大於50℃；泵體（tǐ）表麵與有（yǒu）工作介質（zhì）進口（kǒu）的工藝管道的溫差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提（tí）供冷卻水源。