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產品中(zhōng)心

興安齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的(de)回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開(kāi)側的空間(jiān)的體積從小變大(dà),形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變(biàn)小,而將液(yè)體擠入管路中去。吸入腔與排(pái)出腔是靠兩個(gè)齒(chǐ)輪的齧合線來隔開的。齒(chǐ)輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。


齒(chǐ)輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的(de)各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技(jì)術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程(chéng)中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平(píng)衡、無困液現象,噪(zào)聲(shēng)低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在(zài)設計、生產和使用上進入了一(yī)個新的領域。

泵設有差壓式安全閥(fá)作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出(chū)壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據(jù)實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要(yào)時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式,一種(zhǒng)是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情況(kuàng)和用戶要(yào)求確定。

二、泵的分類

就核心組成部(bù)件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵(bèng)。公法線(xiàn)齒輪泵輸送含(hán)雜質的(de)介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點。

三、工作特點

優點(diǎn):結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感(gǎn)、轉(zhuǎn)速範圍大、能耐衝(chōng)擊性(xìng)負載(zǎi),維護方(fāng)便、工作可靠(kào)。

缺(quē)點:徑向力不平衡、流動脈動(dòng)大、噪聲大、效率低(dī),零件的互換性差,磨損後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪(lún)泵(bèng)

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接(jiē)頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦(cā)及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後(hòu),啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見(jiàn)故障

1、不能排料

故障現象:泵(bèng)不能排料

故障原因:a、旋轉方向相反(fǎn);b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低(dī); d、粘度過高,泵無法咬料

對策: a、確認(rèn)旋轉方向; b、確認閥(fá)門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢(jiǎn)查液體粘(zhān)度,以低速運轉時按轉速比例的流(liú)量是否出(chū)現(xiàn),若有(yǒu)流量,則流入不(bú)足/2

2、流量不足

故障現象:泵流量不足

故障原因:a、吸入(rù)或排出閥關閉; b、入(rù)口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄(xiè)漏;e、轉速過(guò)低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開(kāi);c、確認排出量是否正常; d、緊固;大(dà)量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢(jiǎn)查; e、檢查泵軸(zhóu)實際(jì)轉(zhuǎn)速

3、聲(shēng)音異常

故(gù)障現象:聲音異(yì)常

故(gù)障原因:a、聯軸節偏心(xīn)大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝(zhuāng)不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢(jiǎn)查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停(tíng)車(chē)解體檢查(chá)

4、電流過大

故(gù)障現象:電流過(guò)大

故障原因:a、出口壓力(lì)過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損(sǔn); e、電動機故障

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢(jiǎn)驗粘(zhān)度; c、檢查軸封,適(shì)當調整; d、停車後檢查,用手盤車(chē)是否過重; e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機(jī)過載(zǎi)保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖(suǒ)反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死

對策(cè):a、檢查電源;b、檢查(chá)電動機(jī);c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象:密封漏油

產生原因:a、軸封(fēng)未調整(zhěng)好;b、密封圈(quān)磨損而間(jiān)隙大;c、機(jī)械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策(cè):a、重新(xīn)調整;b、適量擰緊壓蓋(gài)螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧

 



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