汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能（néng）正（zhèng）常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活（huó）和環（huán）保帶（dài）來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的（de）重要因素（sù）。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優（yōu）勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於（yú）潛人液（yè）下工（gōng）作，因（yīn）此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一（yī）樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗（kàng）堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來（lái）保（bǎo）證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且（qiě）會使泵（bèng）的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使（shǐ）泵（bèng）產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大（dà）顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率（lǜ）約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室（shì）流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能（néng）力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液（yè）體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋（gài）板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力（lì）的作用（yòng）,而（ér）且可（kě）以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於（yú）纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉（yè）輪流（liú）道是一個從進（jìn）口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超（chāo）功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無（wú）損性好。對輸送物（wù）的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性（xìng）能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在（zài）汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於（yú）結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油（yóu）位應（yīng）在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自（zì）吸（xī）排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過（guò）程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢（jiǎn）查原（yuán）因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油（yóu），以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將（jiāng）泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數