汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最（zuì）常（cháng）見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體（tǐ）中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度（dù）不（bú）大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強（qiáng），無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功（gōng）率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單（dān），可減少工程造價，無（wú）需建造（zào）泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它（tā）給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏（lòu）水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性（xìng）。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量（liàng）土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水（shuǐ）排（pái）汙泵（bèng）由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和（hé）其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來（lái）保證。下麵（miàn）分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片（piàn）與壓水（shuǐ）室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉（yè）片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高（gāo）。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的（de）磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封（fēng）起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵（bèng）內任何部位，故無（wú）損性（xìng）好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環（huán）型和（hé）中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形（xíng）壓水（shuǐ）室由（yóu）於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓（yā）水室的應用範圍（wéi）逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋（xuán）的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙（wū）水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標（biāo）的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵（bèng）泵（bèng）體（tǐ）的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的（de）閘閥和出口（kǒu）壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌（pái）上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度（dù）不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑（huá）油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損（sǔn）較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數