汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用（yòng）於輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚（shèn）至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因（yīn）此，抗（kàng）堵性（xìng）和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節（jiē）能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封（fēng），可以使泵安（ān）全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要（yào）是由葉泵和壓水室（shì）兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離（lí）心式（shì）四種（zhǒng）。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時（shí），可以很容（róng）易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙（xì）的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流（liú）態的穩（wěn）定（dìng）性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì），從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力（lì）和（hé）長纖維的（de）通過能力較（jiào）強。顆粒（lì）在壓水室（shì）內流動（dòng）靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從（cóng）性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起（qǐ）保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的（de）螺旋（xuán）葉片，在錐形輪（lún）轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸（shū）送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適（shì）宜（yí）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具（jù）有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵（bèng）具有（yǒu）陡降的（de）揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現（xiàn）象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀（guān）察（chá）油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時（shí）更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的（de）閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢（jiǎn）查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工（gōng）作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每（měi）個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常（cháng）調整填（tián）料（liào）壓蓋，保證填料（liào）室內的（de）滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數