汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最（zuì）常見的（de）幹式（shì）汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液（yè）體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常（cháng）工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點（diǎn）

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行（háng）了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較（jiào）小（xiǎo），壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺（luó）旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵（dǔ）塞時，可以很容易（yì）的（de）清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞（huài）葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的（de）旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向（xiàng）力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的（de）渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒（lì）或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性能（néng）不如普通閉（bì）式葉輪（lún），尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型（xíng）葉輪（lún）的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在（zài）錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉（yè）輪的泵兼具有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質（zhì）。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從（cóng）性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在（zài）內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼（ké）基本（běn）上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環（huán）形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環（huán）形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製（zhì）造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體（tǐ）內加入軸承（chéng）潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管（guǎn）路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口（kǒu）真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能（néng）超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在（zài）工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況（kuàng）正（zhèng）常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術參數