汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸（shū）送的介（jiè）質中含（hán）有易纏繞或聚（jù）束的（de）纖維物（wù）。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗（kàng）堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安（ān）裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過（guò）載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣（liè），也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽（qì）蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修（xiū），但在長（zhǎng）期運（yùn）行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低（dī）。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型（xíng）式葉（yè）輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率低（dī），更高 效率（lǜ）約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和（hé）長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產（chǎn）生能（néng）量，隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨損的（de）情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副（fù）葉片。前蓋板（bǎn）上（shàng）的副（fù）葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的（de）流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為（wéi）陡降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心（xīn）泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位（wèi），故（gù）無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性（xìng）和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合（hé）處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動（dòng）電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空（kōng）泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停（tíng）止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證（zhèng）填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數