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張家口離心泵

  • 更新時(shí)間:  2019-06-05
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離心(xīn)泵是利(lì)用葉輪旋轉而使水發生(shēng)離心運動來(lái)工作的(de)。水泵在啟動前,必須使泵(bèng)殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做(zuò)高速旋轉運動,水發生(shēng)離心運動(dòng),被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵(bèng)的(de)基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料(liào)函(hán)。

1、葉輪是離心(xīn)泵的核心部(bù)分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平(píng)衡實驗。葉輪上(shàng)的內外表麵要求光滑(huá),以減少水流的(de)摩擦損失(shī)。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托(tuō)架相連接。

3、泵(bèng)軸的作(zuò)用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件(jiàn)。

4、滑(huá)動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太(tài)多油要沿泵軸滲出,太少軸承又(yòu)要過熱燒(shāo)壞造成事故!在水泵運行過程(chéng)中軸承的溫度(dù)更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料(liào)壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓(ràng)泵內的水流流到外麵來也不讓外(wài)麵(miàn)的空氣進入到泵內。始終保(bǎo)持水(shuǐ)泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩(mó)擦產生熱量就要(yào)靠(kào)水(shuǐ)封管住水到水封圈內使(shǐ)填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢(jiǎn)查是特別要(yào)注意(yì)!在運行600個小時左(zuǒ)右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在(zài)泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級(jí)泵:即(jí)在泵軸上有兩個(gè)或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力(lì)來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水(shuǐ)柱(zhù);

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水(shuǐ)柱。

按(àn)葉(yè)輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又(yòu)叫單吸泵(bèng),即葉輪上(shàng)隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可(kě)以近似看作是二個單(dān)吸泵葉輪背靠背地(dì)放在了一起。


離心泵.jpg


按泵(bèng)殼結合來分(fèn)類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂(chuí)直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸(zhóu)位置來分類(lèi):

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵(bèng)軸位於垂直位置(zhì)。

按葉輪(lún)出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從(cóng)葉輪出來後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度(dù)分類:

1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池(chí)麵(miàn),啟動時(shí)不(bú)需要灌(guàn)水,可自動(dòng)啟(qǐ)動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心(xīn)泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需(xū)要先用(yòng)水灌滿泵殼(ké)和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動(dòng),水(shuǐ)受到離心力(lì)作用被甩出葉輪,葉輪中(zhōng)心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用(yòng),被甩出葉輪(lún)進入(rù)壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類(lèi),如油泵、水(shuǐ)泵、凝結水泵、排灰泵、循(xún)環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向(xiàng);

③、各固(gù)定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求(qiú)的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車(chē)應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行泵體預(yù)熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝(zhuāng)置,設(shè)置旁路連接裝(zhuāng)置(zhì)提供冷卻水(shuǐ)源。

 



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